1. 針孔式的銹蝕。這種情況的銹蝕可觀察到局部的侵蝕會導致材質穿孔。陽極區域非常小，表面無任何變化的陰極區反而很大。這種現象常發生在不銹鋼、鎳鋼和鋁材的緊固件。
2. 電轉式銹蝕。就緊固件使用而言，電轉式銹蝕的損害很嚴重。電轉式銹蝕可能發生在任何兩類不同金屬材質緊固件接合的情況；發生的緣由在于其中有一金屬活性高較易引起化學反應，因而銹蝕率增加，而另一金屬活性低轉不易引起反應，而銹蝕率降低，聯接的結構造成陰極方向的反應。這種現象在兩種金屬電氣化學反應差別大的情況下更是顯著。

1. 一般緊固件涂層分為兩類型。以磷化層為底，涂漆可增加緊固件表面抗腐蝕能力。以電解鍍鋅層作為屏障保護，而在涂漆出現不良，電轉式銹蝕現象開始的時候，鋅材作為陽極材料，鋼材則作為陰極材料，可避免銹蝕危險現象發生。
2. 防護的種類

a. 電鍍鋅層
電鍍鋅層是典型的陽級性鍍層，發生腐蝕時，陽級優先溶解從而保護了基體材料。受其鍍層厚度8-15μm所限，經鉻酸鹽鈍化處理后，，其防腐蝕性能大幅度提高，能抵抗48-96h的中性鹽霧試驗，可用于中性的室外防護。近年來發展的Zn-Ni、Zn-Fe、Zn-Co電鍍層，尤其是Zn-Ni、Zn-Co電鍍層，當鍍層中Ni含量為6%-10%時或Co含量為0.4%-1.0%時，5-8μm的鍍層鈍化后，可取得極好的防腐蝕效果，可抗720h以上的中性鹽霧試驗。
b.非電鍍鋅層
非電鍍鋅層主要有熱浸鍍鋅層、機械鍍鋅層和達克羅涂層。
熱浸鍍是由熔融的金屬在金屬緊固件表面自然粘附形成薄膜，特點是鍍層較厚。機械鍍是利用小球狀物體和鍍層金屬粉末一起在水溶液中旋轉撞擊的機械作用，使鍍層金屬形成薄膜，其特點是膜層一般為復合膜，耐蝕性較好。達克羅涂層是用片狀金屬粉和有機物及添加劑在300℃左右條件下燒結成膜，其特點是膜層有很好的耐蝕性。